日常电机维护需要哪些工具？

日常电机维护需要针对不同维护任务（如清洁、润滑、检查、拆卸和组装）配备专用工具。以下将根据功能类别、技术标准及实际场景，详细介绍所需工具及其使用要点：

一、基本清洁与目视检查工具

1. 清洁工具

空气压缩枪：压力0.4-0.6MPa，用于吹除定子铁芯和转子槽内的灰尘（注意，气压不宜过高，以免损坏绕组绝缘）。

防静电刷：采用鬃毛或尼龙材质，配合无水乙醇用于清除绕组端部的油污（合成纤维刷可能产生静电，从而损坏绝缘层）。

吸尘器：工业防爆吸尘器，用于收集金属粉尘（例如在车床加工场景中，防止粉尘堆积引发短路）。

2. 视觉检测工具

高强度手电筒：LED光源（≥500流明），用于检查绕组绝缘层是否存在碳化或裂纹（例如，电机绕组局部过热时，绝缘漆可能呈现深棕色）。

放大镜：10-20倍，用于观察轴承滚道表面是否存在点蚀（P5级轴承要求点蚀深度＜0.01毫米）。

二、电气性能测试工具

1. 绝缘电阻测试

兆欧表（绝缘测试仪）：

对于低压电机（≤1000V），应使用500V或1000V的兆欧表；绝缘电阻要求≥1MΩ（标准：每1kV工作电压对应1MΩ）。

对于高压电机（>1000V），应使用2500V兆欧表；绝缘电阻低于100MΩ的10kV电机需立即进行维修。

接地电阻测试仪：测量外壳的接地电阻≤4Ω（防爆场合≤1Ω），以防止触电事故。

2. 电气参数测量

钳形表：真有效值型，可测量三相电流不平衡度≤10%（例如，若电机三相电流差超过15%，则表明绕组存在匝间短路）。

数字万用表：精度≥0.5级，可检测绕组直流电阻（三相电阻差≤2%，否则可能存在焊接不良）。

三、机械状态检测工具

1. 振动检测

便携式振动测量仪：测量轴承座振动速度（均方根值），普通电机≤2.8mm/s，精密电机≤1.8mm/s（依据ISO 10816标准）。

听诊器/振动探头：用于监听轴承噪音（例如，当滚动体磨损时会发出“咔嗒”声）；一台轴承保持架损坏的风扇电机，其周期性冲击噪声可通过听诊器检测到。

2. 温度监测

红外测温仪：测量范围-30℃~300℃，精度±2%，可检测绕组端部温度（F级绝缘≤155℃）。

热电偶温度计：可嵌入式测量轴承温度（滚动轴承≤95℃，滑动轴承≤80℃）。

四、拆卸与机械维修工具

1. 传统拆卸工具

套筒扳手套装：公制6-32毫米，用于拆卸端盖螺栓（注意扭矩控制：M10螺栓扭矩为20-25牛·米，过度拧紧易导致螺纹滑丝）。

拉拔器：三爪式。拆卸联轴器时，需施加均匀的拉力（拉力≥轴径×1000N，以避免轴变形）。

2. 轴承维护工具

轴承加热器：电磁感应式，加热温度80-120℃（安装过盈配合的轴承时，内圈膨胀量为0.01-0.03mm）。

润滑脂枪：手动或电动，根据轴承腔容积的1/3至2/3注入润滑脂（例如，6208轴承的润滑脂用量约为15克，锂基润滑脂NLGI 2级）。

3. 对齐工具

激光对中工具：精度±0.01毫米，联轴器对中偏差≤0.05毫米/米（对中不良的电机导致轴承寿命缩短70%）。

五、专用工具与耗材

1. 绕组维护

耐压测试仪：低压电机施加1000V + 2倍额定电压，持续1分钟，不得击穿（例如，380V电机的耐压测试值为1760V）。

绝缘漆刷：宽度25-50毫米，用于修复绕组绝缘时涂刷无溶剂漆（粘度20-30秒，涂层厚度0.05-0.1毫米）。

2. 耗材

润滑脂：根据使用工况选择（例如，高温环境下选用二硫化钼润滑脂，-40℃低温环境下选用硅脂）。

密封剂：用于飞机密封的室温硫化硅橡胶（例如，端盖接合面涂层厚度0.1-0.2毫米，以防止漏油）。

六、工具清单与使用规范

实际案例：电机维护工具的应用流程

清洁阶段：用0.5MPa压缩空气吹扫散热器，并使用防静电刷清理接线盒内的灰尘。

电气检查：500V 兆欧表测量绝缘电阻（实测值15MΩ，合格）；钳形电流表测量三相电流（38A、37.5A、38.2A，不平衡度1.8%，正常）。

机械检查：振动仪显示轴承座振动速度为1.2mm/s（合格），红外测温仪测得绕组温度为75℃（F级绝缘允许）。

润滑维护：用注油器向轴承油嘴注入锂基润滑脂（注脂量以电机铭牌上标注的20克为准），并更换端盖密封圈。

维护工具管理要点

校准周期：兆欧表和扭矩扳手每年送至计量机构进行校准，振动测量仪每半年校准一次。

安全防护：进行高压测试时，必须佩戴绝缘手套和绝缘垫（耐压≥10kV）。

工具存放：精密仪器（如激光对准仪）应放置于防潮箱中（湿度≤40%），以避免碰撞。